اکسترودر تک پیچ در صنایع غذایی

آب از مواد تبخیر می شود و گرمای زیادی را از بین می برد، به طوری که مواد فوراً از دمای بالا در طول فرآیند اکستروژن به دمای نسبتاً پایین 80 درجه کاهش می یابد. به دلیل کاهش دما، مواد در هنگام اکستروژن جامد شده و از حالت شکل می گیرند و پس از انبساط شکل خود را حفظ می کنند.
مواد تشکیل دهنده مواد غذایی پف کرده اکسترود شده عمدتا نشاسته است. بنابراین تشکیل حالت پف کرده عمدتاً توسط نشاسته کامل می شود. ذرات نشاسته در دمای بالا و فشار بالا ابتدا ژلاتینه می شوند و سپس تحت تأثیر دمای بالا و برش زیاد، مولکول ها با هم ترکیب می شوند و به هم متصل می شوند و ساختار شبکه ای را تشکیل می دهند. این ساختار پس از اکستروژن، سرد شدن و انجماد، به اسکلت ساختار غذای پف کرده تبدیل می شود و مواد موجود در سایر مواد اولیه در آن پر می شود.
بنابراین، محتوای نشاسته در ماده اولیه به طور مستقیم بر میزان انبساط محصول تأثیر می گذارد. در صورت عدم وجود نشاسته در ماده خام، اساساً اثر پف کنندگی ایجاد نمی شود.

استفاده از فناوری پف کردن باعث می شود ذرت و سورگوم که در اصل حاوی سلولز و ویتامین بیشتری هستند، پف کرده و نرم شوند. واکنش Maillard که در طی فرآیند پف کردن ایجاد می شود باعث افزایش رنگ، عطر و طعم غذا می شود. این امر کیفیت عملی را بهبود می بخشد و باعث می شود غذا طعم منحصر به فردی از سبکی، تردی و عطر غنی داشته باشد.
فرآیند اکستروژن یک فرآیند معمولی با دمای بالا، فشار بالا و زمان کوتاه است که پردازش مواد را محدود می کند، به طوری که تقریباً تمام مواد مغذی موجود در مواد خام در محصول نهایی حفظ می شود. در عین حال، فرآیند با دمای بالا و زمان کوتاه همچنان می تواند عوامل نامطلوب محصول مانند آنزیم ها و میکروارگانیسم های مضر را کاهش دهد.