اکسترودر برنج
اکسترودر برنج با توجه به از دست دادن عناصر غذایی در برنج که توسط فرآوری سنتی برنج ساخته می شود مورد مطالعه قرار گرفته است. برنج و فرآورده های جانبی آن را می توان با افزودن اجزای مغذی اضافی پس از پخت اکستروژن به غذاهای بسیار مغذی تبدیل کرد. علاوه بر این، برای این فرآیند، برنج شکسته و سبوس برنج را می توان مجددا استفاده کرد.
- معرفی محصول
چرا ما را انتخاب کنید
محصولات ما
محصولات اصلی ما شامل دستگاه های اکسترودر مواد غذایی، دستگاه های برش گوشت، دستگاه های برش گوشت، دستگاه های کره بادام زمینی و دستگاه های مربا می باشد. ما همچنین ماشین آلات و تجهیزات خوراک تولید می کنیم.
سرعت تحویل
ما تحویل سریع، حمل و نقل تجهیزات ظرف سه روز را در اولویت قرار می دهیم.
شرکت ما
کارخانه ما بیش از 3،{1}} متر مربع را پوشش می دهد و بیش از 160 کارگر در آن مشغول به کار هستند. ما صدها تکنسین ماهر داریم تا اطمینان حاصل کنیم که تجهیزات ما با استانداردهای با کیفیت بالا مطابقت دارند.
کاربرد محصول
محصولات ما در کاربردهای مختلف استفاده می شود. دستگاه های پف کردن مواد غذایی در کارخانه های فرآوری مواد غذایی و تأسیسات تولید تنقلات مورد استفاده قرار می گیرند. دستگاه های رول و بلوک گوشت در کارخانه های فرآوری گوشت، رستوران ها، هتل ها، قصابی ها و رستوران های فست فود یافت می شوند. دستگاه های کره بادام زمینی و مربا در صنایع غذایی و روغن سازی استفاده می شود.
مدل
40 50 60 70
قدرت
5.5 کیلووات 7،5 کیلو وات 15 کیلووات 18.5 کیلو وات
وزنه ها
310 کیلوگرم 330 کیلوگرم 360 کیلوگرم 410 کیلوگرم
دستگاه اکسترودر پفک ذرت
دستگاه اکسترودر نوار پروتئین
دستگاه پاف اکسترودر
اکسترودر سویا
دستگاه پف اکسترودر
اکسترودر استیل ضد زنگ، هر دانه ای قدرت رویا را دارد و اکسترودر غذا مانند موتور این رویا است.
مدل
40 50 60 70
قدرت
5.5 کیلووات 7،5 کیلو وات 15 کیلووات 18.5 کیلو وات
وزنه ها
310 کیلوگرم 330 کیلوگرم 360 کیلوگرم 410 کیلوگرم
مدل
80 90 135
ظرفیت های تولید
200-240kg/h 400-500kg/h 500-700kg/h
قدرت
22 کیلو وات 30 کیلووات 55 کیلو وات
مدل
DF50-28D DF62-28D DF72-28D
ظرفیت (کیلوگرم در ساعت)
60-100 200-350 350-500
توان (کیلووات)
37 90 110
مدل
80 90 135
ظرفیت های تولید
200-240kg/h 400-500kg/h 500-700kg/h
قدرت
22 کیلو وات 30 کیلووات 55 کیلو وات
وزن ها
460 کیلوگرم 800 کیلوگرم 1200 کیلوگرم
مدل
40 50 60 70
قدرت
5.5 کیلو وات 7.5 کیلو وات 15 کیلو وات 18.5 کیلو وات
اندازه ها
1300*1200*1100 1350*1100*1200 1350*110*1200 1500*1360*1250
اکسترودر برنج چیست؟
اکسترودر برنج با توجه به از دست دادن عناصر غذایی در برنج که توسط فرآوری سنتی برنج ساخته می شود مورد مطالعه قرار گرفته است. برنج و فرآورده های جانبی آن را می توان با افزودن اجزای مغذی اضافی پس از پخت اکستروژن به غذاهای بسیار مغذی تبدیل کرد. علاوه بر این، برای این فرآیند، برنج شکسته و سبوس برنج را می توان مجددا استفاده کرد. فرآیند ساخت دانه های مصنوعی برنج، شامل مخلوطی از آرد برنج، آب و روغن در اکسترودر است که به شکل دانه برنج در می آید، خشک می شود و در دمای پایین سرد می شود. این تکنیک جلوگیری از از دست دادن تغذیه را امکان پذیر می کند.
مزیت اکسترودر برنج
صرفه جویی در زمان:دستگاه اکسترودر می تواند دانه های برنج مانند را در کسری از زمان پخت برنج سنتی تولید کند که می تواند زمان زیادی را در پردازش مواد غذایی صرفه جویی کند.
مقرون به صرفه:این دستگاه به مواد اولیه و نیروی کار کمتری نسبت به تولید برنج سنتی نیاز دارد که می تواند به کاهش هزینه های تولید و افزایش سود کمک کند.
تطبیق پذیری:این دستگاه میتواند دانههای برنج مانند را از انواع مواد خام، از جمله آرد برنج، آرد ذرت، نشاسته سیبزمینی و غیره تولید کند که میتواند به تولیدکنندگان کمک کند تا طیف وسیعی از محصولات را برای برآورده کردن نیازهای بازار ایجاد کنند.
سازگاری:دستگاه اکسترودر می تواند دانه های برنج مانند یکنواخت تولید کند که می تواند به حفظ کیفیت و قوام محصول کمک کند.
رایج ترین انواع اکسترودر برنج
ما انواع مختلفی از دستگاه های اکسترودر برنج غنی شده را ارائه می دهیم که هر کدام مجموعه ای از ویژگی ها و قابلیت های خاص خود را دارند. در اینجا برخی از رایج ترین انواع آن آورده شده است:
اکسترودر تک پیچ
این اساسی ترین نوع اکسترودر برنج غنی شده است. از یک پیچ استفاده می کند تا برنج و پودر ریز مغذی را قبل از اکستروژن با هم مخلوط کند. دانه های حاصل معمولا کوچک و استوانه ای شکل هستند. کارکرد و نگهداری اکسترودرهای تک پیچ ساده است و آنها را به گزینه ای محبوب برای عملیات در مقیاس کوچک تبدیل می کند.
اکسترودر دو پیچ
این نوع اکسترودر از دو پیچ برای مخلوط کردن برنج و پودر ریز مغذی با هم استفاده می کند. طراحی پیچ دوقلو امکان اختلاط کامل تری را فراهم می کند و در نتیجه دانه های برنج به طور یکنواخت غنی می شود. اکسترودرهای دو مارپیچ همچنین می توانند حجم بیشتری از برنج را تحمل کنند و آنها را برای عملیات در مقیاس بزرگتر مناسب می کند.
اکسترودر دو پیچ دوتایی
این اکسترودر دارای دو پیچ است که در یک جهت می چرخند. طراحی همزمان دوار امکان اختلاط کارآمدتر و کنترل بهتر بر فرآیند اکستروژن را فراهم می کند. این ماشین ها اغلب برای دستور العمل های پیچیده تر، مانند برنج غنی شده با چندین ریز مغذی استفاده می شود.
اکسترودر دو مارپیچ ضد چرخش
این نوع اکسترودر از دو پیچ استفاده می کند که در جهت مخالف می چرخند. طراحی ضد چرخش یک اثر ورز دادن ایجاد می کند که به توزیع یکنواخت ریز مغذی ها در سراسر برنج کمک می کند. این ماشین ها اغلب برای عملیات های با دقت بالا مانند غنی سازی برنج با ریز مغذی های حساس استفاده می شوند.
اکسترودر اتوماتیک
این اکسترودر مجهز به فیدر اتوماتیک می تواند بدون نیاز به مداخله دستی به طور مداوم برنج را پردازش کند. اکسترودرهای اتوماتیک معمولاً گرانتر از ماشینهای دستی هستند، اما میتوانند در درازمدت در زمان و هزینههای نیروی کار صرفهجویی کنند.
اکسترودر سفارشی
این نوع اکسترودر به طور ویژه برای رفع نیازهای خاص یک عملیات خاص طراحی شده است. اکسترودرهای سفارشی شده را می توان به طیف گسترده ای از ویژگی ها، مانند طراحی پیچ اصلاح شده یا قالب تخصصی مجهز کرد.
ویژگی های مهم اکسترودر برنج
طراحی پیچ:طراحی پیچ بسیار مهم است زیرا نرخ اکستروژن، دما و فشار را تعیین می کند.
سیستم گرمایش:اکسترودر مجهز به سیستم گرمایشی است که برنج خام را تا دمای بالا گرم می کند و امکان انبساط و آزاد شدن نشاسته را فراهم می کند.
طراحی قالب:طراحی قالب شکل و اندازه محصول نهایی را تعیین می کند. طرح های قالب های مختلف می توانند اشکال و اندازه های مختلف برنج اکسترود شده را با دستگاه ما تولید کنند.
سیستم خنک کننده:پس از اکستروژن، برنج باید سریع خنک شود تا از پخت بیشتر جلوگیری شود و بافت مورد نظر حفظ شود. اکسترودر ما شامل یک سیستم خنک کننده موثر است.
سیستم های کنترل:اکسترودرهای ما دارای سیستم های کنترلی هستند که به اپراتورها اجازه می دهد دما، فشار و سرعت را تنظیم کنند و اطمینان حاصل کنند که محصول نهایی با استانداردهای کیفیت مطابقت دارد.
سیستم نظافت
اکسترودرهای ما دارای سیستم های تمیز کننده ای هستند که تمیز کردن آسان پس از استفاده را تسهیل می کند و از بهداشت و آمادگی برای دسته بعدی اطمینان می دهد.
منبع تغذیه
اکسترودرها بسته به مدل و طراحی می توانند با برق یا منابع دیگر مانند بخار تغذیه شوند.
ظرفیت
ظرفیت اکسترودر یکی دیگر از ویژگی های مهم است. اکسترودر پیچ دوقلو FRK ما در ظرفیت های مختلف از 300 کیلوگرم در ساعت تا 700 کیلوگرم در ساعت موجود است.
ماندگاری
اکسترودرهای ما معمولاً از مواد بادوام مانند فولاد ضد زنگ ساخته میشوند و اطمینان حاصل میکنند که میتوانند در برابر دماها و فشارهای بالای فرآیند اکستروژن مقاومت کنند.
مقدمه ای بر ساختار و عملکرد اکسترودر هر قسمت
اکسترودر عمدتا از یک سیستم رانندگی، سیستم انتقال، سیستم تغذیه، سیستم اکستروژن، سیستم کنترل دما، سیستم برش، سیستم شکل دهی و سیستم کنترل تشکیل شده است.
سیستم رانندگی:موتور اصلی نیروی محرکه مورد نیاز برای راه اندازی سیستم اکستروژن را تولید می کند.
سیستم انتقال:این سیستم نیروی محرکه را به سیستم اکستروژن توزیع می کند.
سیستم تغذیه:مواد خام را به طور یکنواخت به سیستم اکستروژن می رساند.
سیستم اکستروژن:بخش اصلی اکسترودر از بشکه و پیچ تشکیل شده است که ماده اولیه را از شکل اولیه خود به یک محصول اولیه تبدیل می کند.
سیستم کنترل دما:این سیستم خنک کننده فعال و گرمایش اضافی را برای برآوردن نیازهای دمای پردازش برای محصولات مختلف فراهم می کند.
سیستم شکل دهی:این محصول را به اشکال و اندازه های مختلف شکل می دهد.
سیستم برش:این سیستم محصول را در اندازه های مختلف برش می دهد.
سیستم کنترل:کل اکسترودر را کنترل می کند، عملکرد آن را نظارت می کند، عملکردهای شروع و توقف هر سیستم را مدیریت می کند و پارامترهای عملیاتی را تنظیم می کند.
چگونه بشکه و پیچ اکسترودر را تمیز کنیم؟
روش تمیز کردن رزین
این روش شامل استفاده از رزین مانند رزین پلی استر یا رزین اپوکسی با دستگاه تمیز کننده است. معمولاً برای تجهیزات جدید یا پس از اینکه اکسترودر برای مدتی کار کرده است استفاده می شود، زیرا ممکن است مواد روی پیچ یا بشکه و ژل اکسترودر باقی بماند. این می تواند سرعت اکستروژن مواد را کاهش دهد، به خصوص زمانی که تفاوت رنگ قابل توجهی در تنوع در حال پردازش وجود دارد. پس از استفاده از دستگاه تمیز کننده رزین، می توان روغن اضافی خارجی و پودر کلسیم را برای تمیز کردن بیشتر دستگاه اضافه کرد. هنگامی که اکسترود تمیز در نظر گرفته شود، تولید می تواند به طور رسمی از سر گرفته شود.
روش تمیز کردن بدون رزین
در این روش از موادی مانند برنج، ذرت، خاک اره و دستمال توالت استفاده می شود که اصطکاک خاصی ایجاد می کنند و به راحتی خرد می شوند. هنگامی که اکسترودر تا دمای معمولی اکستروژن گرم می شود، اصطکاک بین این مواد و پیچ و بشکه به حذف رسوبات رزین چسبیده به سطوح آنها کمک می کند. تجربه نشان داده است که پوسته برنج دارای سختی و اصطکاک بالایی است و به ویژه برای تمیز کردن آن موثر است. پس از استفاده از این روش، لازم است بشکه اکسترودر را برای بررسی وضعیت تمیز کردن باز کنید. به طور کلی، قبل از شروع تولید محصول نهایی، دستگاه باید با روش تمیز کردن رزین تمیز شود.
روش تمیز کردن دستی برای جدا کردن پیچ و بشکه
این روش شامل فشار دادن دستی یا خودکار پیچ اکسترودر پس از گرم کردن اکسترودر تا دمای کار میشود و امکان حذف موادی که به راحتی جدا میشوند را در حین گرما فراهم میکند. پس از خنک شدن، پیچ در یک مخزن حلال آلی حاوی سیکلوهگزانون قرار داده شده و خیس می شود. با متورم شدن رسوبات مذاب، می توان آنها را به صورت دستی جدا کرد. زمان خیساندن به میزان چسبندگی و ضخامت ژل بستگی دارد. برای به حداقل رساندن استفاده از حلال و تسهیل آب بندی، می توان از لوله های فولادی یا فولادی ضد زنگ کمی ضخیم تر از قطر پیچ به عنوان مخازن خیساندن استفاده کرد که یک سر آن بسته می شود. برای ایمنی، ظروف باید در مکانی خنک و دور از آتش و منابع برق نگهداری شود، برای جلوگیری از تبخیر حلال، مهر و موم شده و برای ایمنی برچسب گذاری شود.
هنگام انتخاب دستگاه اکسترودر برنج برای کسب و کار خود، عواملی مانند ظرفیت تولید، قابلیت های اکستروژن، بهره وری انرژی و سهولت نگهداری را در نظر بگیرید. به دنبال ماشین هایی باشید که پارامترهای اکستروژن قابل تنظیم را برای برآوردن نیازهای محصول خاص شما ارائه می دهند. علاوه بر این، اکسترودرهای برنج را از تولید کنندگان معتبر با سابقه ارائه تجهیزات اکستروژن قابل اعتماد و با کارایی بالا انتخاب کنید.
نگهداری و مراقبت
نگهداری مناسب اکسترودرهای برنج برای اطمینان از عملکرد بهینه و طول عمر تجهیزات ضروری است. تمیز کردن منظم محفظه اکستروژن، بازرسی قطعات سایش، و روانکاری اجزای متحرک از وظایف اصلی تعمیر و نگهداری هستند. بررسی های تعمیر و نگهداری برنامه ریزی شده توسط تکنسین های آموزش دیده می تواند به جلوگیری از خرابی و افزایش طول عمر دستگاه اکسترودر برنج شما کمک کند.
افزایش کارایی تولید
پیادهسازی سیستمهای اتوماسیون و کنترل پیشرفته در ماشینهای اکسترودر برنج میتواند کارایی تولید و ثبات محصول را افزایش دهد. این سیستم ها امکان نظارت و تنظیم در زمان واقعی پارامترهای اکستروژن را فراهم می کنند و از کنترل دقیق بر فرآیند اکستروژن اطمینان حاصل می کنند. سرمایه گذاری در فناوری مدرن اکستروژن برنج می تواند با ارائه محصولات برنج غنی شده با کیفیت برتر، مزیت رقابتی در بازار به تولیدکنندگان بدهد.
MIKIM Machinery یک شرکت با فناوری پیشرفته است که تحقیقات علمی، طراحی، ساخت، نصب و راه اندازی و خدمات پس از فروش را ادغام می کند. گواهینامه های CE، ISO و سایر موارد را گذرانده است. کارخانه ما مساحتی بیش از 3،000 متر مربع را پوشش می دهد و صدها تکنسین دارد تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات تولید شده مطابق با استانداردهای کیفیت هستند. در عین حال، ما می توانیم خدمات سفارشی سازی تجهیزات را نیز به شما ارائه دهیم. قبل از خروج تجهیزات از کارخانه، ما بازرسی های متعددی را روی تجهیزات انجام خواهیم داد تا از کیفیت تجهیزات اطمینان حاصل کنیم. در عین حال، در صورت داشتن هرگونه سوال در حین استفاده از تجهیزات، همیشه می توانیم از طریق ویدئو با شما تماس بگیریم تا به سوالات شما پاسخ دهیم.
گواهینامه ها
سوالات متداول
تگ های محبوب: اکسترودر برنج، تولید کنندگان اکسترودر برنج چین، کارخانه, دستگاه اسنک اکسترودردستگاه های فیله اتوماتیکدستگاه برش شکم گوشت خوکدستگاه ساخت سس
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید
