تجزیه و تحلیل شکست اکسترودر

اکسترودر یک تجهیزات ماشین آلات پلاستیکی رایج است. در فرآیند کار روزانه اکسترودر ممکن است عیوب مختلفی در اکسترودر رخ دهد که بر تولید عادی ماشین آلات پلاستیک تاثیر می گذارد. بیایید عیوب اکسترودر را تحلیل کنیم.
خطاهای رایج و روش های درمان اکسترودر میله ای
1.1، صدای غیر طبیعی
(1) اگر در کاهنده رخ دهد، ممکن است ناشی از آسیب یاتاقان یا روانکاری ضعیف باشد، یا ممکن است ناشی از سایش دنده، نصب و تنظیم نامناسب یا مش بندی ضعیف باشد. این مشکل را می توان با جایگزینی بلبرینگ ها، بهبود روغن کاری، تعویض چرخ دنده ها یا تنظیم شرایط مش بندی دنده حل کرد.
(2) اگر سر و صدا یک صدای خراش تیز باشد، امکان انحراف موقعیت بشکه، که باعث خراشیدن سر شفت و آستین انتقال می شود، با تنظیم بشکه قابل حل است.
(3) اگر بشکه صدا ایجاد کند، ممکن است پیچ خم شده و جارو شود یا دمای تنظیم شده خیلی پایین باشد و باعث اصطکاک بیش از حد ذرات جامد شود. با صاف کردن پیچ یا افزایش دمای تنظیم شده می توان آن را حل کرد.
1.2 لرزش غیر طبیعی
اگر این اتفاق در کاهنده رخ دهد، ناشی از سایش یاتاقان‌ها و چرخ دنده‌ها است که با تعویض یاتاقان‌ها یا چرخ دنده‌ها قابل حل است. اگر در بشکه اتفاق می افتد به دلیل مخلوط شدن مواد خارجی سخت در مواد است و تمیزی مواد باید بررسی شود.
دلایل اصلی و راه حل های سایش اکسترودر پیچ
2.1 علل اصلی سایش اکسترودر پیچ
سایش معمولی پیچ و بشکه اکسترودر پیچ عمدتاً در ناحیه تغذیه و ناحیه اندازه گیری رخ می دهد. علت اصلی سایش ناشی از اصطکاک خشک بین ذرات برش و سطح فلز است. هنگامی که برش ها گرم و نرم می شوند، سایش کاهش می یابد.
سایش غیرعادی پیچ و بشکه زمانی اتفاق می افتد که پیچ حلقه حلقه شده و اجسام خارجی گیر کرده باشند. حلقه به قفل شدن پیچ توسط مواد متراکم اشاره دارد. اگر اکسترودر پیچ فاقد یک وسیله محافظ خوب باشد، نیروی محرکه قوی ممکن است پیچ را بشکند. حالت گیر کرده مقاومت غیرمعمول زیادی ایجاد می کند و باعث آسیب جدی به سطح پیچ و خراش های جدی روی بشکه می شود. خراش های روی بشکه به سختی قابل تعمیر است. لوله به گونه ای طراحی شده است که طول عمر آن بیشتر از عمر پیچ باشد. برای سایش معمولی بشکه، به طور کلی دیگر تعمیر نمی شود. روش تعمیر رزوه پیچ اغلب برای بازیابی فاصله شعاعی بین سوراخ داخلی بشکه و قطر خارجی پیچ استفاده می شود.
2.2 راه حل برای سایش پیچ
آسیب موضعی به رزوه پیچ با روکش کردن آلیاژهای مخصوص ضد سایش و ضد خوردگی ترمیم می شود. به طور کلی از جوشکاری محافظ گاز بی اثر و جوشکاری قوس پلاسما با آرگون استفاده می شود. برای تعمیر می توان از فناوری پاشش فلز نیز استفاده کرد. ابتدا سطح خارجی پیچ فرسوده را تا عمق حدود 1.5 میلی متر آسیاب کنید، سپس لایه آلیاژ را به اندازه کافی جوش دهید تا از ماشین کاری کافی اطمینان حاصل شود و در نهایت دایره بیرونی پیچ و کناره رزوه را آسیاب کنید تا ابعاد بیرونی پیچ همان ابعاد اصلی است.
2.3 انسداد حلقه در ورودی پیچ
این خرابی عمدتاً ناشی از قطع شدن آب خنک کننده یا جریان ناکافی است. سیستم خنک کننده باید بررسی شود و جریان و فشار آب خنک کننده باید مطابق با نیازهای مشخص شده تنظیم شود.
نتیجه گیری
(1) عمر طبیعی اکسترودر نسبتاً طولانی است و عمر مفید آن عمدتاً به سایش سیلندر و سایش کاهنده بستگی دارد. انتخاب اکسترودرها و کاهنده ها و کاهنده ها با طراحی خوب با عملکرد ارتباط مستقیم دارد. اگرچه سرمایه گذاری تجهیزات افزایش می یابد، اما عمر سرویس افزایش می یابد، که از منظر منافع اقتصادی کلی معقول تر است.
(2) استفاده معمولی از اکسترودر پیچ می تواند به کارایی دستگاه و حفظ وضعیت کار خوب کمک کند. برای افزایش طول عمر دستگاه، باید آن را با دقت و مداوم نگهداری کرد.
(3) عیوب اصلی اکسترودرهای پیچ عبارتند از سایش غیرعادی، گیر کردن مواد خارجی، انسداد مواد، سایش یا آسیب قطعات انتقال، روانکاری ضعیف یا نشت روغن و غیره. عملیات اختلاط و تغذیه و همچنین تنظیم دمای فرآیند، و انجام تعمیر و نگهداری، مراقبت و بازرسی روزانه مطابق با الزامات "معیار بازرسی نقطه تجهیزات".