اکسترودر در صنایع غذایی

تحولات اخیر در روشهای اکستروژن ، فناوری مورد استفاده در ساخت جایگزین های گوشت و ماکارونی را بسیار پیشرفت کرده است. با استفاده از تکنیک های اکستروژن با پراکندگی بالا ، اکنون شرکت ها می توانند جایگزین های گوشت مبتنی بر گیاه را ایجاد کنند که طعم و احساس گوشت را دارند. به عنوان مثال ، این منابع پروتئینی فناوری اکستروژن جدیدی هستند که از نخود فرنگی یا سویا استفاده می کنند ، که پارامترهای اکستروژن خاصی را برای تکرار ساختار فیبر گوشت بدون چربی اصلاح می کند. این تکنیک امکان گرفتن مجموعه ای از درج ها ، مانند ویتامین ها یا مواد افزودنی عملکردی را فراهم می کند و آنها را به داخل خمیر می اندازد و از این طریق مزایای سلامتی لازم را تضمین می کند. با آگاهی از صنایع از این فناوری ها ، رویکرد در مورد ایجاد مواد غذایی که سالم و سازگار با محیط زیست است نیز تغییر خواهد کرد.

نقش اساسی رطوبت و دما در فرآیند اکستروژن
حتی اگر اکستروژن یک فرآیند پر سرعت باشد ، چندین پارامتر عملیات گرم و سرد مانند رطوبت و دما ، باید کنترل شوند زیرا آنها به طور قابل توجهی بر ویژگی های محلول ماکروپودوکتور پلیمری تأثیر می گذارند. یک استراتژی کنترل کافی در مورد محتوای رطوبت ، جریان پلیمری را تسهیل می کند و چگالی قابل استفاده و قابلیت اطمینان ساختاری را افزایش می دهد. از طرف دیگر ، دمای ژلاتینیزاسیون و دمای دناتوراسیون باید به ویژه برای ساختارهای پروتئینی کنترل شود ، به طوری که ساختار محصول نهایی و خصوصیات عملکردی حاصل می شود. تنظیم قابل کنترل متغیرهای مورد بحث ، دستیابی مداوم از کیفیت بالا اکسترودات را بر روی معیارهای تعیین شده امکان پذیر می کند و اعتماد به نفس مصرف کنندگان را به دست می آورد.